Дефекты литья в декоративной латуни: что могут заметить покупатели

Большинство жалоб на латунную фурнитуру, связанных с покрытием, начинаются на один процесс раньше, в форме. Пять дефектов составляют почти все из них, и четыре можно обнаружить на приемном столе с 10-кратной лупой и косым светом: газовые поры, усадочная губка, холодные спаи, недоливы и включения. Решение о претензии зависит от того, где находится дефект — на декоративной поверхности, уплотнительной поверхности или резьбе — а не от того, существует ли он.

Откуда берутся литейные дефекты

Декоративные латунные детали, такие как напольные сливы, корпуса кранов и гильзы клапанов, обычно отливаются в песчаные формы или методом литья под действием силы тяжести, затем обрабатываются, полируются и покрываются. Каждый этап может выявить дефект, который скрывал предыдущий этап.

Усадка — это проблема проектирования, прежде чем она станет проблемой процесса. Латунь сжимается при затвердевании, и последний застывающий металл должен откуда-то питаться; там, где толстый выступ встречается с тонким фланцем, этот поток иссякает, и остается губка из мелких пустот. Снаружи выглядит идеально.

Газовая пористость возникает с другой стороны: влага в песке или плохо вентилируемая форма. Газ не может выйти до того, как застынет кожа, поэтому он остается в виде круглых пузырьков под поверхностью.

Холодный спай — это две металлические поверхности, которые встречаются после того, как обе начали застывать: они соприкасаются, но не свариваются, и соединение сохраняется в виде линии, ведущей себя как трещина. Недолив — это та же проблема, доведенная до конца: металл никогда не достигает края тонкого обода.

Механическая обработка — момент истины: обработка фланца удаляет плотную кожу и обнажает то, что было под ней, поэтому отливка, прошедшая визуальный осмотр, попадает на полировку с кольцом отверстий вокруг обработанной поверхности.

Пять дефектов, которые можно обнаружить за десять минут

Газовые поры. Мелкие круглые отверстия, часто сгруппированные, с гладкими яркими внутренними поверхностями. Сначала ищите на плоских обработанных поверхностях.

Усадочная губка. Тусклый, слегка утопленный и шероховатый участок вместо круглых отверстий, обычно на стыке секций. Проткните его булавкой: если булавка погружается, металла там нет.

Холодный спай или складка. Линия или складка со скругленным краем, идущая по поверхности, которая должна быть непрерывной, обычно начинающаяся от угла.

Недолив. Отсутствующий край, недолитый ободок или отверстие там, где должен быть паз. На раме напольного слива это проявляется как неравномерная высота стенки.

Включения. Темные точки или размазанный песок и шлак, часто втянутые в полосу. При полировке они превращаются в яркую ямку с черным дном, и это дефект, который чаще всего путают с царапиной.

Еще два дефекта являются косметическими: облой, тонкий гребень по линии разъема, и несоосность, когда половины формы не были выровнены. Оба удаляются при отделке, поэтому их истинное значение заключается в том, что форма не обслуживалась.

Что скрывает покрытие до третьего месяца

Пора под покрытой поверхностью — это резервуар. Полировочная паста, чистящая химия и промывочная вода находятся в ней, а покрытие перекрывает полость, которую оно не может запечатать. Во влажной ванной комнате запертый остаток расширяется и поднимает покрытие: появляется пузырь там, где глаз ничего не видел. Когда пузырь лопается, остается темное кольцо обнаженной латуни, и никакой полировкой вернуть покрытие не удастся.

Вот почему важный контроль происходит до покрытия, а не после. Пора, которую можно увидеть на необработанной отливке, — это пузырь, который вы увидите на установленном сливе, а мелкое включение, покрытое гальваникой, вновь появляется как яркое пятно после нескольких недель чистки.

Водяное испытание, которое упускает визуальный осмотр

Для любой детали, удерживающей воду, наполните ее и наблюдайте за внешней стороной. Корпус с взаимосвязанной пористостью сочится по стенке, а не по соединению, в виде темного пятна, которое появляется только под давлением стоячей воды — он проходит заводской осмотр и выходит из строя на месте.

Резьбы заслуживают такого же подозрения: резьба, нарезанная в пористом выступе, теряет свой гребень при нормальном моменте затяжки, и отказ приписывается установщику. Прорежьте одну деталь из партии через резьбовой выступ и посмотрите на срез — сплошной металл вдоль боковых сторон или губка.

Процедура на столе, подходящая для приемного отдела

Десяти минут на партию достаточно, если последовательность фиксирована. Установите косой свет под небольшим углом: большая часть порции невидима при прямом освещении и очевидна под углом двадцать градусов. Поверните деталь на полный оборот, а не смотрите на ту сторону, которая обращена к вам.

Затем используйте руки. Постучите по корпусу костяшкой пальца: звон — это плотный металл, глухой стук — губка. Взвесьте десять деталей из одной полости — разброс больше, чем допустимое покрытие, означает, что сечения различаются. Вручную ввинтите сопрягаемую деталь: пальцами, а не ключом.

Закончите водой там, где она должна быть: наполните корпус слива, подержите его, посмотрите на внешнюю стенку. Сфотографируйте каждый отклоненный образец рядом с линейкой — поставщик не сможет спорить с изображением, показывающим масштаб.

Указание дефекта, чтобы он был отклоняемым

«Хорошее качество» — это не спецификация, и неопределенный дефект будет отправлен снова. Три строки в заказе выполняют большую часть работы: какие поверхности являются косметическими, допускается ли пористость на уплотнительной поверхности вообще, и какой образец является эталоном.

Согласуйте эталон на физическом образце, а не на фото: подпишите и датируйте его, сохраните копию с файлом заказа, сфотографируйте его с четырех сторон, чтобы последующую партию можно было сравнить без отправки образцов. Когда согласован предел — размер поры на видимой поверхности, максимальное количество на деталь — запишите число; предел, существующий в разговоре, пересматривается при каждой поставке.

Как работает наша собственная линия

Мы отливаем, обрабатываем и отделываем латунные напольные сливы, сливные сердечники и латунные смесители для раковин, поэтому решение об отклонении принимается более чем в одной точке — при вытряхивании, после механической обработки и снова после отделки. Пора, обнаруженная при вытряхивании, стоит литье; обнаруженная после отделки, она стоит готовую деталь и повторную полировку.

Наш ассортимент латунной продукции включает латунный напольный слив BQ20157-Q для коммерческих и промышленных полов, сливной сердечник F который находится внутри него, и латунный смеситель для раковины LT-21 с одним рычагом. Все они изготовлены из цельной латуни, предлагаются в вариантах с никелированным покрытием, античной латунью, хромированным покрытием, розовым золотом, титаном и черным цветом, причем доступные варианты варьируются в зависимости от модели.

Что спросить перед размещением заказа

Пять вопросов отделяют поставщика, который контролирует литье, от того, кто проверяет в конце. Какие поверхности обрабатываются после литья? Где находится литниковое отверстие, и находится ли зона среза на видимой поверхности? Каково правило отклонения для пористости на уплотнительной поверхности? Сохраняется ли первый образец, подписывается ли он и соответствует ли он при повторных заказах? И можно ли проверить партию с помощью теста на удержание воды перед упаковкой?

Отправьте заявку, требуемую отделку и фотографию любого дефекта, который вы уже видите; мы ответим соответствующей деталью и образцом для утверждения.